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Des niveaux d’humidité et de température stables sont essentiels pour les processus de production dans les usines de pâte à papier et de papier, les imprimeries et les installations de stockage de pâte à papier et de papier. Munters fournit des solutions de contrôle du climat écoénergétiques qui améliorent la productivité et protègent les produits finis.
Le maintien de la qualité et de l’intégrité des produits à base de pâte à papier et de papier est la clé de la rentabilité. Malheureusement, les produits en papier absorbent naturellement l’humidité de l’air ambiant. Les solutions de contrôle du climat Munters sont largement utilisées dans l’industrie de la pâte à papier, du papier et de l’impression pour contrôler les niveaux d’humidité.
Munters fournit également des solutions de réduction VOC, de récupération d’énergie air-air à haute température et de transfert de masse pour vous aider à améliorer la productivité des processus tout en réduisant les émissions et votre empreinte carbone.
Le contrôle de l’humidité est un élément essentiel pour assurer une qualité élevée et constante des produits dans l’industrie de la pâte à papier, du papier et de l’impression. Comme le papier est hygroscopique, il absorbe et libère facilement l’humidité de l’air ambiant. Lors des dernières étapes de la production de papier, il est essentiel de maintenir le taux d’humidité à environ 55 % d’humidité relative. Une humidité insuffisante dans l’air entraîne un rétrécissement, une perte de stabilité dimensionnelle et des problèmes d’électricité statique. À l’inverse, une quantité trop importante d’humidité peut déformer le papier, créant des problèmes lors de la découpe et de l’emballage.
Les entrepôts et autres zones où sont manipulés les produits finis en papier nécessitent des niveaux d’humidité plus bas, compris entre 35 et 55 % HR, pour éviter les problèmes liés à l’humidité.
La température est aussi importante que l’humidité dans les imprimeries. Le climat intérieur doit non seulement répondre aux exigences imposées aux presses d’imprimerie et aux différents matériaux papier, mais aussi offrir un environnement de travail confortable.
Les solutions de contrôle de l’humidité écoénergétiques de Munters maintiennent des conditions de production et de stockage stables, améliorant la productivité et minimisant les déchets. En même temps, elles améliorent les conditions de travail et contribuent à réduire les coûts de maintenance en empêchant les moisissures et la corrosion sur les machines et autres équipements.
Les presses rotatives nécessitent des centaines de mètres cubes d’air par minute pour sécher l’encre sur le matériau imprimé. L’air de l’installation est aspiré dans la presse, chauffé par des réchauffeurs électriques, puis libéré à l’extérieur sous forme d’air d’évacuation. Cependant, au lieu de remédier au manque d’air avec une unité d’appoint au gaz traditionnelle, Munters propose des solutions qui captent une grande partie de l’énergie dans le flux d’air d’évacuation de l’imprimante avec des échangeurs de chaleur air-air.
Récupérer une grande partie de l’énergie de l’air d’évacuation pour la réutiliser signifie que les réchauffeurs électriques de la presse rotative n’ont pas besoin de fonctionner aussi souvent. De plus, les réchauffeurs au gaz normalement nécessaires pour maintenir les températures de l’usine peuvent être arrêtés, ce qui réduit la consommation de gaz et les coûts de maintenance. Autre avantage : le problème récurrent de la pression négative de l’air est éliminé.
Contactez Munters pour en savoir plus sur notre gamme de solutions pour les imprimeries.
Les composés organiques volatils (VOC) sont présents dans de nombreux processus de pâte à papier, de papier et d’impression. S’ils ne sont pas retirés, ils peuvent causer des problèmes de santé sur le lieu de travail, nuire à l’environnement et entraîner des amendes pour non-respect de la réglementation.
Les systèmes de concentrateur à roue zéolitique Munters offrent la technologie la plus écoénergétique pour la réduction VOC. Nous avons été les premiers à développer la zéolite hydrophobe pour l’adsorption des VOC. Avec plus de 200 systèmes en service, notre clientèle comprend certaines des entreprises les plus respectées au monde.
Nos systèmes de réduction VOC peuvent atteindre une efficacité de destruction et d’élimination (DRE) des VOC de plus de 95 % tout en réduisant les coûts de carburant de 30 à 50 % par rapport aux oxydants autonomes. Munters propose également des concentrateurs à roue zéolitique pour les applications à faible concentration en VOC.
Pour augmenter davantage l’efficacité énergétique, les solutions de récupération d’énergie air-air à haute température de Munters peuvent capter et réutiliser la chaleur des incinérateurs de VOC.
Contactez Munters pour en savoir plus sur nos solutions pour l’industrie de la pâte à papier, du papier et de l’impression.
Le transfert de masse Munters transforme vos problèmes en solutions. Utilisés pour le fractionnement, l’absorption et l’extraction, les produits de transfert de masse Munters optimisent la chute de pression par rapport au débit, en utilisant le moins d’énergie possible. Nous disposons de capacités internes pour la conception, l’ingénierie, la fabrication et la fourniture de produits de transfert de masse pour les usines de pâte à papier et de papier, notamment :
Tous les joints et composants internes sont disponibles en divers matériaux, notamment en acier inoxydable, duplex, super duplex, monel, hastelloy, alliage 625/825, aluminium, zirconium, titane, cuivre et plastique.
Au fil des années, nous avons fourni des solutions de transfert de masse à plus de 5 000 installations. Parmi ces solutions, on trouve des colonnes d’un diamètre allant jusqu’à 12 000 mm (40 pieds) environ, avec conditionnement structuré, composants internes associés et un éventail de plateaux de un à quatre passages, y compris la vanne, le tamis, le plateau à cloches et le double flux.
Contactez Munters pour en savoir plus sur notre offre de transfert de masse pour les usines de pâte à papier et de papier.
« Ce qui m’a surtout plu, c’est la simplicité. Il s’agit d’un système facile à utiliser qui nécessite peu de maintenance. Il est également facile d’ajouter de nouvelles unités par la suite. »
Torvald Östensson, PDG
Umpac
Munters définit le futur des solutions de traitement de l’air et de contrôle du climat depuis 1955. Nous disposons de l’expérience et de l’expertise nécessaires pour vous proposer les solutions adéquates.
Nos innovations exclusives et brevetées contribuent à des économies d’énergie substantielles et à des réductions de coûts dans vos opérations.
Avec Munters, vous obtenez des solutions de contrôle du climat économes en ressources qui contribuent à atteindre vos objectifs de durabilité.
Les technologies de contrôle du climat Munters peuvent fournir des solutions fiables et rentables pour un large éventail de besoins de contrôle du climat.
Nos solutions et produits de service assureront un fonctionnement et des performances optimales aussi longtemps que nécessaire, aujourd’hui et demain.