Would you prefer to visit the website in this country and language?

Dr. Suwelack Skin and Health Care AG processes animal products into cosmetic raw material. One of the end products for the company’s raw material is dermatological face masks.

Snabbfakta

  • Minskar is- och frostbildning
  • Minskar behovet av avfrostning
  • Sparar energi och minskar underhållskostnader
  • Minskar risken för frysskadade produkter
  • Minskar risken för arbetsplatsolyckor orsakade av halka

Dr. Suwelack hud- och hälsovård AG producerar kosmetika och hudvårdsprodukter i Tyskland. I sina ansiktsmasker används kollagen, en råvara som måste förvaras kallt för att behålla högsta kvalitet. I tillverkningsprocessen stötte man på ett stort problem när kollagenet skulle transporteras från produktionsområdet till det frysrum där det förvaras. Eftersom produktionsområdet var varmare och kollagenet fuktigt följde en stor mängd fukt med in i frysrummet. Fukten frös snabbt och bildade is och frost i förvaringsutrymmet. Det resulterade i att personalen regelbundet var tvungna att frosta av hela kylutrymmet, vilket gav störningar i produktionsflödet och kostade mycket pengar i underhåll. Genom att installera Munters Icedry 800 i frysrummet kunde man lösa problemet. Luften från fryshuset recirkulerades IceDry800, avfuktades och blåste luft över de två dörröppningar och skapade torrluftridåer. Tack vare Munters IceDry 800 blev frysrummet fritt från is och snö och produktionen behöver inte avbrytas för avfrostning och andra fuktrelaterade problem.

From production straight into the cold storage

Plates of collagen are made first when producing face masks. The product goes directly into -25C cold storage after solidification in the sheet production machine. The machinery for subsequent production steps is located inside the cold storage area to ensure high product quality and consistency. The production process encountered a significant problem during the regular transport of finished collagen sheets from the production area into the cold storage area. Since the production area was warmer and more humid the movement of the product tracked in a significant amount of moist air upon entering the cold storage area. When this infiltrating moisture hit the cold surfaces inside the cold storage area it quickly turned to ice and frost throughout the entire cold storage area (at doors, on evaporator fins, on production machinery, etc). As a result, facility personnel regularly had to defrost the cold storage area, disrupting production and increasing maintenance costs.

The Munters solution

This issue was solved by installing a Munters Icedry 800 inside the cold store. Air from the cold store was recirculated through the IceDry 800, dehumidified and blown down the two door openings like dry air curtains. The cold storage area is now free from ice and snow thanks to the Munters IceDry 800. Production and storage are now free from moisture-related problems.

Snabbfakta

  • Minskar is- och frostbildning
  • Minskar behovet av avfrostning
  • Sparar energi och minskar underhållskostnader
  • Minskar risken för frysskadade produkter
  • Minskar risken för arbetsplatsolyckor orsakade av halka

Relaterade produktserier

IceDry

Fristående avfuktare