Celulose, papel e impressão
Controle climático para maior produtividade e menor desperdício
Níveis estáveis de umidade e temperatura são essenciais para processos de produção em fábricas de celulose e papel, instalações gráficas e de armazenamento de celulose e papel. A Munters fornece soluções de controle climático com eficiência energética que melhoram a produtividade e protegem os produtos finalizados.
Manter a qualidade e a integridade dos produtos de celulose e papel é fundamental para a rentabilidade. Infelizmente, os produtos de papel absorvem naturalmente a umidade do ar ambiente. As soluções de controle climático da Munters são amplamente utilizadas na indústria de celulose, papel e impressão para controlar os níveis de umidade.
A Munters também fornece soluções de redução de COVs, alta temperatura, recuperação de energia ar-ar e transferência de massa para ajudar a melhorar a produtividade do processo, reduzindo as emissões e a pegada de carbono.
Recursos
Aplicações na indústria de celulose, papel e impressão
Controle de umidade para produção e armazenamento
O controle da umidade é um dos segredos para a qualidade alta e consistente do produto na indústria de celulose, papel e impressão. Como o papel é higroscópico, ele absorve e libera facilmente umidade do ar ambiente. Nos estágios finais da produção de papel, é fundamental manter os níveis de umidade relativa em cerca de 55%. Muito pouca umidade no ar leva ao encolhimento, perda de estabilidade dimensional e problemas com eletricidade estática. Por outro lado, umidade demais pode alterar o formato do papel, criando problemas durante o corte e a embalagem.
Galpões e outras áreas onde ocorre o manuseio de produtos de papel acabado exigem níveis de umidade relativa mais baixos, entre 35 e 55%, para evitar problemas relacionados à umidade.
A temperatura é tão importante quanto a umidade nas instalações de impressão. O clima interno não apenas precisa estar em conformidade com os requisitos estabelecidos para as impressoras e os diferentes materiais de papel, mas também proporcionar um ambiente de trabalho confortável.
As soluções de controle de umidade com eficiência energética da Munters mantêm estáveis as condições de produção e armazenamento, melhorando a produtividade e minimizando o desperdício. Ao mesmo tempo, elas melhoram as condições de trabalho e ajudam a reduzir os custos de manutenção, evitando mofo e corrosão em máquinas e outros equipamentos.
Vantagens:
- Melhor qualidade do produto
- Maior produtividade
- Menos desperdício
- Condições de trabalho mais saudáveis
- Diminui os custos de manutenção
Controle climático com eficiência energética para instalações gráficas
As impressoras flexográficas precisam de milhares de pés cúbicos de ar por minuto para secar a tinta no material impresso. O ar da instalação é aspirado para a impressora, aquecido por aquecedores elétricos e, em seguida, liberado para o exterior como ar de exaustão. No entanto, em vez de abordar o déficit de ar com uma unidade de reposição a gás tradicional, a Munters oferece soluções que capturam grande parte da energia no fluxo de ar de exaustão da impressora com trocadores de calor ar-ar.
Recuperar uma porção significativa de energia do ar de exaustão para reutilização faz com que os aquecedores elétricos da impressora flexográfica não precisem operar com tanta frequência. Além disso, os aquecedores a gás, normalmente necessários para manter as temperaturas da instalação, podem ser desligados, reduzindo o consumo de gás e os custos de manutenção. Outra vantagem: o problema comum da pressão negativa do ar é eliminado.
Fale com a Munters para saber mais sobre nossa linha de soluções para instalações gráficas.
Vantagens:
- Economia significativa de energia
- Melhor desempenho de produção
- Custos de manutenção reduzidos
- Impacto ambiental minimizado
Limpe os VOCs do ar e reutilize o calor de exaustão
Os compostos orgânicos voláteis (COVs) estão presentes em muitos processos de celulose, papel e impressão. Se não forem removidos, podem causar problemas de saúde no local de trabalho, danificar o ambiente ao redor e levar a multas por infração regulatória.
Os Sistemas de Concentrador de Rotor de Zeólita da Munters oferecem a tecnologia com melhor eficiência energética para a redução de COVs. Somos pioneiros no desenvolvimento de zeólita hidrofóbica para adsorção de COVs. Com mais de 200 sistemas em serviço, nossa base instalada inclui algumas das empresas mais respeitadas do mundo.
Nossos sistemas de redução de COVs podem atingir mais de 95% de eficiência de remoção de destruição (DRE) de COVs enquanto reduzem os custos de combustível em 30 a 50% em comparação com oxidantes independentes. A Munters também fornece concentradores de rotor de zeólita para aplicações de baixa concentração de COVs.
Para aumentar ainda mais a eficiência energética, as soluções de recuperação de energia ar-ar de alta temperatura da Munters podem capturar e reutilizar o calor dos incineradores de COVs.
Fale com a Munters para saber mais sobre nossas soluções para a indústria de celulose, papel e impressão.
Vantagens:
- Melhores condições de trabalho
- Cumprimento de regulamentações, evitando multas
- Melhoria das credenciais de sustentabilidade
- Fornece calor livre, eliminando custos de aquecimento do edifício
- Elimina problemas de pressão negativa
Transferência de massa com eficiência energética
A Munters transfere em massa seus problemas para soluções. Usados para fracionamento, absorção e extração, os produtos de transferência de massa da Munters otimizam a queda de pressão em relação à saída, usando a menor quantidade de energia possível. Oferecemos recursos internos para desenhar, projetar, fabricar e fornecer produtos de transferência de massa para fábricas de celulose e papel, incluindo:
- Colunas extratoras
- Colunas extratoras de metanol
- Colunas extratoras de condensado contaminado
- Lavadores de gases de célula
Todos os revestimentos e componentes internos vêm em vários materiais, incluindo aço inoxidável, duplex, super duplex, monel, hastelloy, liga 625/825, alumínio, zircônio, titânio, cobre e plásticos.
Ao longo dos anos, já fornecemos soluções de transferência de massa para mais de 5.000 instalações. Essas soluções incluem diâmetros de coluna de até 40 pés (aprox. 12.000 mm), com revestimento estruturado juntamente com componentes internos associados e uma variedade de bandejas desde passagem única até quatro passagens, incluindo válvula, peneira, tampas de bolha e fluxo duplo.
Fale com a Munters para saber mais sobre nossa oferta de transferência de massa para fábricas de celulose e papel.
Vantagens:
- Conhecimento profundo da aplicação
- Design interno
- Pressão otimizada em relação à saída
- Eficiência energética
- Pegada de carbono reduzida
"O que mais me agradou foi a simplicidade. É um sistema fácil de usar que requer manutenção mínima. Além disso, é fácil adicionar novas unidades em um estágio posterior."
Torvald Östensson, CEO
Umpac
