Duża oszczędność energii przy skróconym czase suszenia o 1/3 dzięki Munters

Obecnie Carletti produkuje i sprzedaje szeroką gamę wyrobów czekoladowych i cukierków za pośrednictwem detalistów dla prywatnych konsumentów - głównie w Danii i Europie Północnej. Jako nowoczesna firma z silnym naciskiem na konkurencyjność, oszczędność energii jest celem strategicznym. Carletti wraz z Ole Jacobsenem z duńskiej firmy konsultingowej ds. energii, pracowała w ostatnim czasie nad czterema dużymi projektami skupiającymi się na ograniczeniu zużycia energii Dwa z tych projektów dotyczyły instalacji osuszania powietrza procesowego w procesach powlekania oraz zamiany palnika olejowego na palnik LPG w kotle parowym. Carletti posiadała stary system wentylacji do dostarczania gorącego powietrza do procesów, w których potrzebne było suche powietrze do barwienia, polerowania i suszenia produktów. Firma Carletti zainwestowała obecnie w cztery osuszacze adsorpcyjne firmy Munters, dzięki czemu była w stanie zmniejszyć zużycie energii nawet o 50%. Sam proces jest nieco droższy, ale w zamian zwiększono zdolność produkcyjną, skracając proces suszenia z 19 do 12 godzin dla partii 4500 kg czekoladowych drażetek.

Para dla regeneracji rotora

Osuszacze Munters są przykładem pozytywnych efektów, jakie można osiągnąć przechodząc na bardziej energooszczędne rozwiązania. Te dwa projekty energetyczne (zamiana palnika olejowego na palnik gazowy LPG i instalacja osuszaczy) są ze sobą ściśle powiązane, gdyż część pary z kotłów gazowych jest wykorzystywana do ogrzewania powietrza, które usuwa wchłoniętą wilgoć z rotora osuszacza. Faktem jest, że gaz jest tańszy niż olej, ma mniejszą emisję CO2 oraz pozwala na płynną kontrolę dostarczanej energii - w przeciwieństwie do kotła olejowego, który miał tylko wysokie i niskie ustawienie.