Lepsza jakość przetwarzania oraz wydłużony czas pracy bez przerw
Nieprawidłowa wilgotność i kondensacja stanowią zagrożenie dla bezpieczeństwa żywności i pracowników, a także mogą prowadzić do opóźnień w produkcji. Rozwiązanie? Efektywne suszenie. Zlikwiduj opóźnienia w konserwacji i przestoje oraz zagwarantuj higienę i jakość w swoim zakładzie przetwórstwa mięsa i drobiu dzięki osuszaczowi Munters, który jest dostosowany do wymagań przetwórstwa spożywczego.
Kontrol wilgoci dla utrzymania jakości produktu
Kluczowe znaczenie w projektowaniu i eksploatacji zakładów przetwórstwa mięsnego ma zapobieganie kondensacji. Efektywne kontrolowanie pary wodnej i kierowanie suchego powietrza ku sufitowi ma na celu obniżenie punktu rosy, co eliminuje kondensację, zmniejsza ryzyko rozwoju drobnoustrojów i znacznie skraca czas schnięcia urządzeń sanitarnych. Gwarantuje to nie tylko integralność produktu, ale również zgodność z normami regulacyjnymi, takimi jak HACCP, które koncentrują się na utrzymaniu najwyższych standardów jakości i higieny żywności.
Kontrola temperatury nie jest wystarczająca, gdyż niektóre mikroorganizmy potrafią przetrwać skrajne temperatury. Utrzymywanie wilgotności względnej w przedziale 40-60% kontroluje wilgotność, co hamuje rozwój drobnoustrojów i zmniejsza przenoszenie wirusów. Sanitarne rozwiązania, kontrola temperatury oraz zoptymalizowane osuszanie w przetwórstwie mięsa eliminują kondensację, zapobiegając rozwojowi bakterii i pleśni.
Kontrola klimatu w celu optymalizacji czasu pracy i zapewnienia bezpieczeństwa
Podnieś efektywność produkcji, kontrolując klimat przy użyciu osuszacza Munters do przetwórstwa żywności. Gwarancja bezpieczeństwa żywności oraz skrócone cykle odszraniania i dezynfekcji. Osuszacze Munters przez noc osuszają oczyszczone pomieszczenie procesowe, eliminując pleśń i inne zagrożenia zdrowotne. Dodaj kontrolę klimatu firmy Munters do procesu, aby zwiększyć wydajność i jakość produkcji mięsa oraz drobiu.
Aplikacje dla producentów mięsa i drobiu
Optymalizowanie poziomów wilgotności w trakcie przetwarzania
Utrzymanie stabilnego, higienicznego klimatu przez cały rok jest kluczowe dla zapewnienia jakości i higieny w procesie przetwarzania mięsa i drobiu. Osuszanie sorpcyjne przeciwdziała powstawaniu kondensacji, zwłaszcza w chłodniczych strefach przetwarzania, co eliminuje zanieczyszczenie produktu wynikające z kontaktu z kondensatem. Osuszacz Munters do przetwarzania żywności wspiera osiąganie kluczowych standardów higieny niezbędnych do spełnienia wymogów przepisów, takich jak HACCP, jednocześnie optymalizując jakość produktu.
Kontrola wilgoci w chłodni
Nadmierna wilgoć w chłodniach i zamrażarkach powoduje powstawanie szronu, stwarza niebezpieczne warunki pracy oraz zwiększa ryzyko problemów związanych z bezpieczeństwem żywności. Topniejący lód lub kondensacja mogą uszkodzić produkty i sprzyjać rozwojowi bakterii. Kondensacja w chłodniach może obniżyć marże zysku oraz negatywnie oddziaływać na relacje z klientami.
Jak brzmi Twoje pytanie? Usunąć wilgoć, zanim przedostanie się do chłodni. Osuszacz Munters stosowany w przetwórstwie żywności dostarcza suche powietrze do sufitu, co pomaga zapobiegać zdarzeniom konserwacyjnym i przestojom wynikającym z niekontrolowanej wilgotności. Optymalizacja kontroli klimatu podnosi jakość produktu oraz zwiększa efektywność. Systemy osuszania firmy Munters, dostosowane do indywidualnych potrzeb, pomagają ograniczyć zanieczyszczenia oraz zapewnić bezpieczne i efektywne działanie chłodni.
Mięso i wyroby cukiernicze przetwarza się i pakuje w chłodnych pomieszczeniach, co sprzyja łatwemu powstawaniu kondensacji na sufitach i zimnych powierzchniach. Pracownicy produkcji mogą poświęcać dużo czasu na usuwanie kondensacji z rur napowietrznych i sufitów. Jeżeli nie jest kontrolowana, kondensacja może kapać na zapakowane produkty, co prowadzi do rozwoju bakterii.
Osuszacze sorpcyjne Munters stosowane w przemyśle spożywczym wspomagają kontrolę wilgotności, eliminując wilgoć z powietrza. Wypompowywanie suchego powietrza do sufitu może skrócić cykle sanitarne oraz zmniejszyć problemy z kondensacją, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo żywności i produkcji. Eliminacja kondensacji zmniejsza rozwój drobnoustrojów i polepsza warunki pracy.
Munters dostarcza nowatorskie rozwiązania do osuszania, które wspierają utrzymanie idealnej wilgotności w dojrzewalni mięsa. Proces starzenia mięsa sprzyja rozwojowi grzybów, które tworzą na jego powierzchni skorupę. Jednak duża wilgotność przyspiesza rozwój grzybów, powodując pogrubienie skórki i zwiększając straty produktu podczas przycinania.
Zaawansowana technologia osuszania firmy Munters umożliwia precyzyjną kontrolę poziomu wilgotności w dojrzewalni, co poprawia jakość produktu. Powierz firmie Munters optymalizację procesu dojrzewania mięsa, co wpłynie na poprawę jego smaku.
Dobór właściwego osuszacza do przetwórstwa żywności
Rotor sorpcyjny stanowi standard dla wszystkich wydajnych osuszaczy przemysłowych. Pozwala to osuszaczowi na usunięcie wilgoci do poziomu wymaganego przez proces. Rotory sorpcyjne stanowią najoszczędniejszy sposób tworzenia środowisk o regulowanej wilgotności.
Rotory sorpcyjne mogą wyglądać podobnie, lecz ich wydajność może się znacznie różnić. Firma Munters stworzyła rotor, który absorbuje większą ilość wody i działa bardziej niezawodnie niż produkty konkurencji. To przekłada się na lepszą efektywność energetyczną, mniejsze rozmiary oraz niższe koszty eksploatacji.
Munters zaspokoi Twoje wymagania
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży osuszania, Munters wie, co jest potrzebne, aby zapewnić klientom najwyższej jakości usługi i rozwiązania. Osuszacze Munters stosowane w przetwórstwie spożywczym mogą zagwarantować niezmienną i dokładną regulację warunków środowiskowych, aby sprostać różnym wymaganiom w całym obiekcie.
Każdy obiekt może wymagać innego rozwiązania w zależności od lokalizacji, klimatu, wyposażenia i składników. Munters jest tutaj, aby pomóc. Oferujemy bezpłatny przegląd witryny, aby lepiej zrozumieć Twoje potrzeby. Następnie możemy dostosować rozwiązanie do konkretnego procesu, gwarantując wysoką jakość produktu, zgodność z GMP/HACCP, oszczędność energii oraz większą przepustowość.