Would you prefer to visit the website in this country and language?

In 1954 starte het verhaal van Pludis als kippenslachterij. Oprichter Jacques Schildermans begon met het leveren van geslachte kippen en konijnen tijdens zijn dagelijkse krantenronde. Het bedrijf verhuisde al snel van de garage naar een pand in Meeuwen wat op termijn ook te klein werd. Momenteel is de derde generatie al actief in het huidige pand te Bree. De groei van 50.000 kippen per week naar het huidige 40.000 per dag heeft zijn uitdagingen op vlak van hygiëne en voedselveiligheid. Door dagelijkse reiniging met water, in een gekoelde ruimte, blijft de lucht lang na de reiniging verzadigd en kregen ze last van condensatiedruppels in de versnijzaal en panklaar afdeling. Dit is waar ze beroep deden op Munters.

Snelle feiten

  • Geen condens
  • Betere kwaliteit
  • Minder bacteriën
  • Stabiel kiemgetal op het product
  • Stijging van werkvreugde
  • Zuiverder bedrijf

Pludis werkt uitsluitend met de kwalitatieve Plufine kippen en willen hun kippen zo droog mogelijk afleveren met een minimaal aantal bacteriën. Pludis experimenteerde door enkele optimalisaties op de koelinstallatie uit te voeren, maar die bleken alsnog ontoereikend omdat het cruciale lage dauwpunt dat nodig is om snelle en afdoende verdamping van vocht te realiseren niet kon worden bereikt. Hierna contacteerde de kwaliteitsverantwoordelijke van Pludis de specialisten van Munters. Als voedselbedrijf krijg je veel controles van auditbedrijven en het FAVV over de vloer. Om zowel aan onze eigen eisen als die van deze instituten te voldoen moest er iets veranderen. Munters stelde voor om onze twee probleemgebieden aan te pakken, zijnde onze versnijruimte en de panklaar afdeling door sorptie droging toe te passen. Na de reiniging van de machines stapelt er zich veel vocht op in de productie ruimte dat zich uit in hoge relatieve vochtigheid en zelfs mist. Telkens het team‘s ochtends binnenkwam, ervaarden ze een nog ‘natte’ ruimte. Door een droger te installeren en de natte lucht af te voeren wordt de ruimte na elke reiniging weer kurkdroog. In de versnijruimte hadden ze dan weer last van condensdruppels aan het plafond. Ook hier bood een droger het antwoord. “

Better hygiene

Sinds de installatie is het kiemgetal (aantal bacteriën per gram kip) constant gebleven desondanks de hete zomer die we achter de rug hebben. Microbiologisch kunnen we dus stabielere, kwaliteitsvolle kip aanleveren met zo weinig mogelijk wateropname. Door het droge klimaat in de productieruimte, beheersen ze de hygiëne veel beter en zo maken zij het verschil. Als de klanten en de auditinstellingen op bedrijfsbezoek komen, zien ze met hun eigen ogen het verschil: ze komen niet aan in natte ruimtes waar er risico heerst op kruiscontaminatie, maar in droge werkruimtes. Om nog te zwijgen van het personeel: de werkvreugde en motivatie zijn opmerkelijk hard gestegen en dat is natuurlijk nog steeds waar het op het einde van de dag rond draait in het familiebedrijf. De tevredenheid van je team maakt dat het hart van het bedrijf blijft draaien. Zo zijn er ook minder technische storingen in de versnijzaal, wat altijd toch een heleboel stress met zich meebracht bij het personeel. Klanten rekenen natuurlijk op hun dagdagelijkse bestelling, dus het is fijn dat we ons daar geen zorgen meer over hoeven te maken.

Snelle feiten

  • Geen condens
  • Betere kwaliteit
  • Minder bacteriën
  • Stabiel kiemgetal op het product
  • Stijging van werkvreugde
  • Zuiverder bedrijf