Would you prefer to visit the site in this language?
Pulp, papier en print
Klimaatbeheersing voor meer productiviteit en minder afval
Stabiele vochtigheids- en temperatuurniveaus zijn essentieel voor productieprocessen in pulp- en papierfabrieken, drukkerijen en opslagfaciliteiten voor pulp en papier. Munters levert energiezuinige oplossingen voor klimaatbeheersing. Deze verhogen de productiviteit en beschermen eindproducten.
In het handhaven van de kwaliteit en integriteit van pulp- en papierproducten ligt de sleutel tot winstgevendheid. Helaas nemen papieren producten van nature vocht op uit de omgevingslucht. Munters oplossingen voor klimaatbeheersing worden op grote schaal gebruikt in de pulp-, papier- en drukindustrie om de luchtvochtigheid te beheersen.
Munters biedt ook oplossingen voor VOS-vermindering, lucht-lucht energieterugwinning bij hoge temperaturen en massatransport om de procesproductiviteit te verhogen en tegelijkertijd de uitstoot te verlagen en de CO2-voetafdruk te verkleinen.
Bronnen
Toepassingen in de pulp-, papier- en printindustrie
Vochtigheidsregeling voor productie en opslag
Vochtbeheersing is een van de belangrijkste factoren voor een hoge en consistente productkwaliteit in de pulp-, papier- en drukindustrie. Door de hygroscopische eigenschappen absorbeert papier gemakkelijk vocht uit de omgevingslucht en geeft het ook weer af. In de eindstadia van papierproductie is het cruciaal om de vochtigheidsgraad op ongeveer 55% relatieve vochtigheid te houden. Te weinig vocht in de lucht leidt tot krimp, verlies van maatvastheid en problemen met statische elektriciteit. Omgekeerd kan te veel vocht de vorm van het papier aantasten, waardoor problemen ontstaan bij het snijden en verpakken.
In magazijnen en andere ruimtes waar papieren eindproducten worden verwerkt, is een lagere luchtvochtigheid nodig, tussen 35 en 55% RH, om vochtgerelateerde problemen te voorkomen.
De temperatuur is in drukkerijen even belangrijk als vochtigheid. Het binnenklimaat moet niet alleen voldoen aan de eisen die worden gesteld aan drukpersen en de verschillende papiersoorten, maar ook prettig zijn om in te werken.
Munters energiezuinige oplossingen voor vochtigheidsregeling houden de productie- en opslagomstandigheden stabiel, verbeteren de productiviteit en beperken afval tot een minimum. Tegelijkertijd verbeteren ze de arbeidsomstandigheden en dragen ze bij aan lagere onderhoudskosten door schimmel en corrosie op machines en andere apparatuur tegen te gaan.
Voordelen:
- Verbeterde productkwaliteit
- Productiviteit omhoog
- Minder afval
- Gezondere arbeidsomstandigheden
- Lagere onderhoudskosten
Energiezuinige klimaatbeheersing voor drukkerijen
Webpersen gebruiken duizenden kubieke meters lucht per minuut om de inkt op bedrukt materiaal te drogen. Lucht uit de faciliteit wordt in de pers gezogen, opgewarmd door elektrische verwarmers en vervolgens als uitlaatlucht naar buiten geleid. Maar in plaats van het luchttekort aan te pakken met een traditionele gasgestookte bijvuleenheid, biedt Munters oplossingen die de meeste energie in de uitlaatluchtstroom van de printer opvangen met lucht-lucht warmtewisselaars.
Doordat een flink deel van de energie uit de uitlaatlucht wordt teruggewonnen voor hergebruik, worden de elektrische verwarmers van de webpers een stuk minder belast. Bovendien kunnen gasgestookte verwarmers die anders de temperatuur in de faciliteit op peil moeten houden, worden uitgeschakeld. Daardoor dalen gasverbruik en onderhoudskosten. Nog een voordeel: het veel voorkomende probleem van negatieve luchtdruk wordt opgelost.
Neem contact op met Munters voor meer informatie over ons assortiment oplossingen voor drukkerijen.
Voordelen:
- Aanzienlijke energiebesparing
- Betere productieprestaties
- Lagere onderhoudskosten
- Minimale impact op het milieu
Schone, VOS-vrije lucht en hergebruik van de afvoerwarmte
In veel pulp-, papier- en drukprocessen onstaan vluchtige organische verbindingen (VOS). Als deze niet worden weggenomen, kunnen ze gezondheidsproblemen op de werkplek veroorzaken, schade toebrengen aan de omgeving en leiden tot boetes wegens overtreding van de regelgeving.
Munters Zeolite Rotor Concentrator-systemen bieden de meest energiezuinige technologie voor VOS-vermindering. We liepen voorop bij de ontwikkeling van de hydrofobisch zeoliet voor VOS-adsorptie. Met meer dan 200 operationele systemen behoren een paar van 's werelds meest gerenommeerde ondernemingen tot ons klantenbestand.
Onze VOS-verminderingssystemen kunnen meer dan 95% VOS-destructieverwijderingsefficiëntie (DRE) realiseren en tegelijkertijd de brandstofkosten met 30-50% verlagen in vergelijking met autonome oxidatiemiddelen. Munters levert ook zeolite rotorconcentratoren voor toepassingen met een lage VOS-concentratie.
Om de energiezuinigheid nog verder op te voeren, kunnen de oplossingen van Munters voor lucht-lucht energieterugwinning bij hoge temperatuur de warmte van de VOS-verbrandingsovens opvangen en hergebruiken.
Neem contact op met Munters voor meer informatie over onze oplossingen voor de pulp-, papier- en printindustrie.
Voordelen:
- Betere arbeidsomstandigheden
- Naleving van regelgeving en voorkomen van sancties
- Een beter duurzaamheidsimago
- Profiteer van gratis warmte, waardoor de verwarmingskosten voor gebouwen wegvallen
- Laat negatieve drukproblemen verdwijnen
Energiezuinig massatransport
Munters maakt van jouw probleem een oplossing. Munters producten voor massatransport worden gebruikt voor fractionering, absorptie en extractie en optimaliseren de drukval ten opzichte van de output, waarbij zo weinig mogelijk energie wordt gebruikt. We bieden eigen mogelijkheden voor het ontwerpen, ontwikkelen, produceren en leveren van producten voor massatransport voor pulp- en papierfabrieken, waaronder:
- Stripperkolommen
- Kolommen voor methanolstripping
- Kolommen voor het strippen van vuil condensaat
- Celgas scrubbers
Alle pakkingen en interne onderdelen worden geleverd in uiteenlopende materialen, waaronder roestvrij staal, duplex, super duplex, monel, hastelloy, legering 625/825, aluminium, zirkonium, titanium, koper en kunststoffen.
In de loop der jaren leverden we meer dan 5.000 faciliteiten oplossingen voor massatransport. Deze oplossingen omvatten kolomdiameters tot ongeveer 12.000 mm (40 ft), met gestructureerde pakking en bijbehorende interne onderdelen en diverse schalen met één tot vier doorgangen, inclusief klep, zeef, bubbeldop en tweevoudeige doorstroming.
Neem contact op met Munters voor meer informatie over onze oplossingen voor massatransport in pulp- en papierfabrieken.
Voordelen:
- Diepgaande kennis van toepassingen
- Eigen ontwerp
- Geoptimaliseerde druk versus output
- Energiezuinigheid
- Kleinere koolstofvoetafdruk
“Ik was vooral onder de indruk van de eenvoud. Het is een gebruiksvriendelijk systeem dat nauwelijks onderhoud nodig heeft. En willen we later nieuwe units toevoegen? Geen probleem. Zó gebeurd!"
Torvald Östensson, CEO
Umpac
