Droge lucht van Munters voor hoogkwalitatieve zoetwaren

Vele jaren van positieve ervaringen en tevredenheid met Munters A/S over 20 bestaande droogkasten, deden Toms Group kiezen voor Munters A/S als leverancier van de volledige installatie van 8 nieuwe droogkasten, gebaseerd op de MX²-sorptieontvochtigers van Munters. De 8 nieuwe droogkasten bij Toms in Kopenhagen zijn zogenaamde "combikasten". Ze zijn flexibel en geschikt voor het drogen van zowel winegums als drop. Deze zoetwaren worden gemodelleerd in bakken met zetmeel, waarin de gewenste vorm is geperst. De stollingsperiode van de producten varieert over een aantal dagen. Tijdens de droogperiode is het van het allergrootste belang dat de ventilatiesnelheid luchtverversing, de temperatuur en de relatieve vochtigheid streng worden gecontroleerd. Op basis van verschillende jaren ervaring met droogkasten in bedrijf, ontwikkelde Munters A/S een oplossing die voldeed aan alle vereisten van Toms. Technisch project manager Carsten Carstensen: "Andere leveranciers stelden een offerte op voor dit project, maar omdat we het goede, nauwe contact met Munters en zijn lange ervaring, knowhow en hoge serviceniveau waardeerden, besloot Toms om Munters A/S de volledige installatie te laten doen. Munters is uitstekend en het is onze preferente leverancier als het op ontvochtiging aankomt. Op basis van eerdere projecten hebben we er vertrouwen in dat we hen de volledige installatie van de kasten kunnen laten doen". De MX²-ontvochtigers die de droge lucht voor de droogkasten aanvoeren, behoren tot een nieuwe reeks energiezuinige sorptieontvochtigers, die zorgen voor een maximumrendement en -vermogen tegen een zo laag mogelijk energieverbruik. Een reeks recepten die voldoen aan de specifieke vereisten voor de verschillende soorten zoetwaren die moeten worden gedroogd, regelt de werking van ventilatoren, ontvochtigers, verwarmings- en koelingsbuizen en zorgt het hele jaar door voor een constante en hoge productkwaliteit, onafhankelijk van de schommelingen in omgevingstemperatuur en vochtigheid. Elke droogkast heeft een volume van 260 m³ en kan tot 13 ton zoetwaren bevatten. De geschiedenis van Toms gaat terug tot in 1924 toen het werd opgericht door de heren Trojel en Meyer. Vandaag stelt Toms Group ongeveer 1200 mensen tewerk, de meerderheid is gevestigd in het hoofdkantoor in Ballerup, Denemarken. In 2012 had Toms Group een omzet van 215 miljoen euro en vandaag bestaat de groep uit bedrijven in Scandinavië, Duitsland, Polen en een sterke internationale afdeling. De beroemdste merken zijn: Toms, Anthon Berg, Ga-Jol, Pingvin, Galle&Jessen, BonBon, Bogø, Hachez en Feodora. Munters is al jarenlang een betrouwbare servicepartner voor Toms Group. Lees meer over de jaarlijkse onderhoudsovereenkomst in de fabriek van Toms in Denemarken.

The MX2 series covers airflows from 3,000-9,500 m³/h and has a range of energy recovery options, as well as modulating control and an extensive display for monitoring and controlling the system. The combi drying cabinets at Toms Copenhagen are flexible and suitable for drying of wine gum and licorice products. These confectionery products are molded in trays with starch-flour, wherein the desired shape is embossed. The solidification period of the products varies over several days. During the drying period it is of utmost importance that both rate of air exchange, the temperature and the relative humidity is strictly controlled. Based on several years of experience of drying cabinets, Munters designed a solution that met Toms requirements.

The ideal solution

“We appreciate the well-established close contact we have with Munters,” says Technical Project Manager Carsten Carstensen, “as well as Munters’ long experience, know-how and high service level. Because of this, we decided to leave the complete installation to Munters as our preferred supplier.” The MX² dehumidifiers supplying the dry air for the cabinets, ensure the maximum performance and capacity at the lowest energy consumption possible. A range of specific demands for different types of confectionery to be dried, means control of the operation of fans, dehumidifiers, heating and cooling coils is critical to ensure constant and high product quality year-round, independent of fluctuations in ambient temperature and humidity. Each drying cabinet has a volume of 260 m³ and can contain up to 13 tons of licorice and gum confectionery products.