Con Munters grande risparmio energetico e tempi di essiccazione diminuiti di 1/3

Attualmente Carletti produce e vende un'ampia gamma di cioccolato e prodotti dolciari ai consumatori privati attraverso la vendita al dettaglio, soprattutto in Danimarca e nell'Europa settentrionale. Essendo un'azienda moderna concentrata sulla competitività, il risparmio energetico rappresenta un obiettivo strategico. Di recente Carletti ha lavorato con Ole Jacobsen della consulenza energetica danese su quattro grandi progetti di risparmio energetico. Due di questi progetti riguardavano l'implementazione della deumidificazione dell'aria di processo nelle operazioni di copertura e della conversione del bruciatore a gasolio in un bruciatore GPL sul loro bruciatore a vapore. Carletti disponeva di un vecchio sistema di ventilazione per erogare aria calda in processi che richiedevano aria secca per colorare, lucidare ed essiccare i prodotti. Carletti ha investito in quattro deumidificatori ad assorbimento Munters e ha potuto così ridurre il consumo energetico fino al 50%. Il processo in sè è leggermente più costoso, ma la capacità di produzione è aumentata grazie alla riduzione da 19 a 12 ore dei tempi di essiccazione per un lotto di 4.500 kg di gocce di cioccolato.

Vapore per la rigenerazione del rotore

I deumidificatori Munters sono un esempio dei benefici che derivano dall'adozione di soluzioni più efficienti dal punto di vista energetico. Questi due progetti di risparmio energetico (la conversione di un bruciatore a gasolio in un bruciatore GPL e l'installazione di deumidificatori) sono strettamente collegati, poiché parte del vapore prodotto dai bruciatori a gas viene utilizzato per riscaldare l'aria che rimuove l'umidità assorbita dalla ruota ad assorbimento (rotore) dei deumidificatori. Il gas è più economico del gasolio, produce meno emissioni di CO2 e permette di controllare costantemente l'erogazione di energia (al contrario del bruciatore a gasolio che ha solo l'impostazione alta/bassa).