Le Icedry 800 de Munters élimine la glace et le givre dans les chambres froides

Un passage direct du site de production à la chambre froide

La première étape de la production des masques pour le visage est la fabrication des feuilles de collagène. Après sa solidification dans la machine de production de feuilles, le produit est directement stocké dans une chambre froide à -25 °C. Les équipements nécessaires pour les étapes suivantes de la production se situent à l’intérieur de la chambre froide de façon à garantir la qualité et l’uniformité des produits. Le processus de production entraînait un problème important lors du transport régulier des feuilles de collagène finies du site de production vers la chambre froide. En raison des conditions plus chaudes et plus humides du site de production, le transport du produit entraînait l’introduction d’une quantité significative d’air humide à l’intérieur de la chambre froide. L’humidité infiltrée rencontrait alors les surfaces frigorifiées à l’intérieur de la chambre froide, ce qui causait la formation de glace et de givre dans l’ensemble de la chambre froide (au niveau des portes, sur les lamelles des évaporateurs, sur les équipements de production, etc.). Par conséquent, le personnel du site devait régulièrement dégivrer la chambre froide, ce qui perturbait la production et augmentait les coûts de maintenance.

La solution Munters

Ce problème a été résolu grâce à l’installation du Icedry 800 de Munters à l’intérieur de la chambre froide. L’air de la chambre froide a été redirigé vers le IceDry 800 afin d’être déshumidifié puis expulsé depuis le haut des deux ouvertures de porte sous la forme de rideaux d’air sec. Grâce au IceDry 800 de Munters, la chambre froide est désormais exempte de glace et de givre. La production et le stockage sont désormais à l’abri des problèmes liés à l’humidité.