Le système de séchage des tôles galvanisées permet un ROI de 20 mois!

A l’usine de fabrication Niko en Belgique, l’attention est portée sur le contrôle et la réduction de l’impact sur notre environnement et des actions sont prises pour réduire la consommation d’énergie. Le déshumidificateur déshydratant Munters de type MDS1500 a été installé, en 1990, dans le but d’offrir de l’air sec au système de séchage des tôles galvanisées, après avoir baigné dans une solution de zinc. L’unité MDS a un débit d’air de 15,000 m3 et fonctionne en continu 12 heures par jour, 5 jours par semaine. Rénovation payante Un récent contrôle des performances du MDS a démontré qu’une rénovation de l’unité devrait améliorer significativement ses capacités de déshumidification et ses économies d’énergie. Munters Belgique a présenté une solution pour une rénovation complète de l’unité qui est maintenant en application. Comme la capacité du rotor (roue déshydratante de séchage) a significativement chutée après plusieurs années d’utilisation, le temps de séchage des tôles galvanisées n’était plus optimal. En remplaçant le rotor, le temps de séchage a été fortement réduit. Les gains de production estimés par le client s’élèvent à € 25 000 par an. Série de mesures d'économie d'énergie mise en œuvre Niko NV a accès à une eau chaude de 50c provenant des compresseurs de refroidissement, une eau qui était jusqu’à présent considérée comme usagée. Le déshumidificateur MDS est maintenant équipé d’une bobine pour préchauffer le courant d'air utilisé pour la régénération du rotor déshydratant. L’utilisation de l’eau chaude usagée pour la bobine de chauffage assurera une réduction du cout de régénération d’approximativement 10,400 €/an. Un secteur purge Interne de récupération de chaleur (Purge Récupération d’Énergie) a été ajouté et fonctionne en faisant recirculer l'air dans le cycle de régénération, après le dispositif de chauffage. Cette fonction d’économie d’énergie va ajouter une autre économie de € 2,200/ an. Production future stable et sécurisée La rénovation comprend une remise à niveau complète des composants vitaux, telle que les roulements du ventilateur, le moteur d’entrainement, les courroies et les joints, assurant une production fiable et sans incident pendant plusieurs années. Travaillant en permanence sur l’optimisation de la capacité de déshumidification et l'efficacité énergétique, la société Munters est également concentrée sur l'utilisation des meilleurs systèmes de contrôle et de suivi des déshumidificateurs et des autres solutions pour le traitement de l'air. Le MDS installé sur le site d’exploitation Niko a maintenant été mis à jour vers un nouveau « Climatix contrôle » qui s’intègre avec le SGB (Système de Gestion de Bâtiment). En outre, L’armoire électrique a été mise à jour pour inclure des éléments modernes. ROI en seulement 20 mois ! L’amélioration de l’efficacité énergétique et la plus grande capacité du rotor assureront des économies annuelles qui garantissent un RSI (Retour Sur Investissement) de seulement 20 mois. La Société Niko NV bénéficie aussi de l’augmentation significative de la production – un montant non inclus dans le calcul du RSI. Suite à la remise en état de toutes les parties vitales du MDS, l’unité offre les conditions climatiques exigées dans la zone de production pour les années à venir. Le remplacement régulier des pièces consommables, comme les filtres, sera pris en charge par le service après-vente de Munters, une équipe d’ingénieurs fera l'entretien prévu sur le site. Pour plus d’informations concernant le Service après-vente de Munters et les options d’optimisations énergétiques, visitez www.munters.com/service

Refurbishment paying off

A recent performance check-up of the MDS unit determined that a refurbishment of the unit would lead to improved dehumidification capacity and significant energy savings. Munters Belgium presented a plan to refurbish the MDS unit, which has been implemented. As the capacity of the rotor (desiccant drying wheel) had dropped significantly over the years of daily use, galvanized plate drying time was no longer optimal. By replacing the rotor, plate drying time has been significantly shortened. Restoring the original unit performance grants annual savings of € 25,000/year.

Range of energy saving measures implemented

Niko NV has access to 50°C warm water from cooling compressors, water that had been treated as waste water. The MDS dehumidifier is now equipped with a coil for air stream pre-heating, which is used for regeneration of the desiccant rotor. Utilizing the warm wastewater for the heating coil will ensure a reduction in cost of approximately € 10,400/yr. An internal heat recovery purge sector (Energy Recovery Purge) has been added and works by recirculating the air into the regeneration cycle after the heater. This energy saving feature will save an additional € 2,200/year. Stable future operations secured The refurbishment also includes a complete update of vital components, such as fan bearings, drive motor, belts and sealings, ensuring that the operation will remain reliable and trouble-free for years to come. Continuously working on optimizing both dehumidification capacity and energy efficiency, Munters is also very much focused on using the best possible control systems to easily control and monitor the dehumidifiers and other air treatment solutions. The MDS at Niko’s manufacturing facility has now been updated to a new Climatix control that´s integrated with the BMS (Building Management System). The upgrade offers control system performance improvements, which make it possible to handle additional energy saving components like the purge and the pre heater. Furthermore, the electrical cabinet was updated to include modern components for optimal control of the airflow and BMS communication. ROI in only 20 months The improved energy efficiency and higher rotor capacity will ensure annual savings that gives Niko a ROI (Return of Investment) in only 20 months. Besides the quick ROI, Niko also benefits from the significantly higher production capacity - an amount NOT included in the ROI calculation. Following the refurbishment, the MDS unit’s vital parts are all new and the unit is expected to deliver the required climate conditions in the production area for many years to come. Munters Belgium is a trusted service partner with Niko. During annual service visits the performance and operation of the MDS unit will be closely monitored. Regular replacement of consumable parts, such as filters, will be taken care of by Munters’ service engineers, which will perform the scheduled maintenance on site.