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Énergie
Optimisez la production d’énergie
Pour optimiser la production d’énergie, vous devez créer le bon environnement pour votre équipement de production d’énergie. Munters veille à ce que les centrales électriques utilisant des carburants renouvelables et non renouvelables ainsi que les éoliennes fonctionnent plus efficacement et restent en bon état de fonctionnement.
Une humidité élevée provoque de la condensation et de la corrosion. Une humidité excessive dans l’air entraîne des problèmes de fonctionnement des pompes, des commutateurs et des composants électroniques, ce qui peut provoquer des pannes de démarrage après des arrêts de maintenance, ainsi que des amendes pour non-livraison. Les systèmes de déshumidification Munters pour les centrales électriques et les éoliennes créent des atmosphères à faible humidité pour aider à prévenir ces problèmes.
Les éoliennes et les turbines à gaz sont sensibles à la poussière et aux gouttelettes présentes dans l’air entrant. Les centrales électriques fonctionnant au charbon, aux déchets ou à la biomasse doivent quant à elles traiter les gaz d’échappement pour empêcher la libération de gouttelettes chargées de contaminants dans l’air ambiant. La technologie de dévésiculation Munters aide à maintenir l’air d’entrée et les gaz d’échappement exempts de contaminants dans plus de 320 000 installations dans le monde.
Les systèmes de refroidissement par évaporation Munters pour turbines à gaz génèrent plus d’énergie par mètre cube de gaz naturel. Les prérefroidisseurs de matériau par évaporation à haut rendement de Munters augmentent la densité de l’air de combustion en réduisant la température de l’air de combustion. L’utilisation d’un matériau de refroidissement adiabatique Munters augmente la puissance jusqu’à 6 % dans les climats tempérés et jusqu’à 60 % dans les climats très chauds ou secs.
Applications pour la production d’énergie
Contrôle du climat pour les éoliennes
La prévention des dommages électroniques et des courts-circuits dus à la pénétration d’humidité et de particules est essentielle au fonctionnement des éoliennes. Une humidité excessive dans le système d’entrée d’air et la corrosion causée par la condensation mettent en péril les opérations. En tant que fournisseur de confiance de nombreux grands fabricants d’éoliennes, Munters peut vous aider à surmonter ces conditions potentiellement désastreuses.
Les déshumidificateurs Munters maintiennent une humidité relative optimale pour prévenir la corrosion. Une roue déshydratante élimine l’humidité de l’air sans nécessiter le fonctionnement coûteux d’un refroidisseur à compresseur pour condenser la vapeur d’eau sur une bobine froide. Munters propose une gamme complète de déshumidificateurs à dessicant, avec des tailles et des configurations adaptées à tous les types d’éoliennes.
Avec leurs réglages personnalisés, adaptez les dévésiculeurs Munters à vos besoins spécifiques. Selon les exigences du système, les dévésiculeurs éliminent les gouttelettes de liquide contenant des particules de l’air de refroidissement entrant. Pour les climats froids et difficiles, les dévésiculeurs Munters sont équipés d’un dispositif de chauffage intégré (DFH) qui empêche la formation de glace sur l’entrée d’air, éliminant ainsi les coûts de maintenance élevés et les risques latents d’accidents associés à l’accumulation de glace.
Avantages :
- Hautement efficace contre la condensation et la corrosion
- Frais de maintenance réduits
- Idéal pour les climats difficiles
- Aide à prévenir les accidents
Nettoyage des gaz de combustion et captage du carbone dans les centrales électriques au charbon
Le nettoyage des gaz de combustion réduit considérablement les émissions dangereuses pour l’environnement. La dévésiculation de Munters fait partie intégrante de ce processus.
Le processus de nettoyage des gaz de combustion utilise la technologie de dévésiculation développée par Munters. Plusieurs projets en Asie, en Europe et dans d’autres régions du monde intègrent les dévésiculeurs Munters pour éliminer le soufre et les composés sulfurés dans les gaz de combustion des centrales électriques qui brûlent du charbon, des déchets et de la biomasse. Les gaz de combustion passent par une tour, où ils sont désulfurés, avant de quitter les cheminées de la centrale. Hautement efficace, la désulfuration élimine plus de 95 % des contaminants.
Des solutions éprouvées pour le captage du carbone
Le captage, l’utilisation et le stockage sécurisé du carbone limitent les émissions de dioxyde de carbone dans l’atmosphère. Les technologies de transfert de masse et de dévésiculation de Munters font partie intégrante de ce processus. Vous pouvez compter sur Munters et ses solutions éprouvées pour soutenir votre projet de captage du carbone grâce à des décennies d’expérience, à un personnel de conception et d’assistance qualifié et à des clients satisfaits dans le monde entier,
Contactez Munters pour en savoir plus sur nos solutions pour l’industrie de l’énergie.
Avantages :
- Protège l’environnement
- Aide à répondre aux exigences légales
- Protège l’équipement en aval
- Minimise les coûts de nettoyage des gaz en captant le solvant liquide
Préservation des centrales électriques inactives
La mise en place ou la préservation d’équipements inactifs dans les centrales électriques nécessite des mesures de protection pour éviter les dommages. La technologie de déshumidification Munters protège les chaudières inactives à combustion et à eau, les chaufferies complètes, les tuyauteries et les turbines à vapeur contre la corrosion due à des niveaux élevés d’humidité intérieure. Éprouvés et simples, ces déshumidificateurs industriels économiques réduisent l’humidité relative à 50 % ou moins, ce qui empêche la corrosion ou ralentit considérablement sa formation dans les environnements fortement contaminés.
Les déshumidificateurs Munters protègent également l’équipement en veille. L’élimination de l’humidité de l’air protège le conduit de combustion de la chaudière et la turbine à vapeur, les maintenant dans des conditions de fonctionnement optimales pour un démarrage rapide et fiable. L’équipement mis à l’arrêt draine toute l’eau du conduit d’eau de la chaudière, remplaçant l’eau par de l’air sec. Pour réactiver l’équipement, il suffit de réintroduire de l’eau dans le système.
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Avantages :
- Polyvalent pour une utilisation dans les centrales à charbon, les turbines à gaz et autres centrales électriques
- Hautement efficace contre la condensation et la corrosion
- Réduction des coûts d’entretien
- Démarrage rapide de l’équipement de secours
- Réactivation rapide et facile des installations à l’arrêt
Optimisation des installations de turbines à gaz
Les installations modernes de turbines à gaz ont fait de grands progrès pour améliorer la qualité de l’air introduit dans la turbine. Mais même les installations modernes peuvent souffrir d’encrassement dû à la pénétration de poussières, de particules, de liquides et d’air salin. L’utilisation de techniques appropriées de dévésiculation peut réduire ces risques. De plus, la réduction de la température de l’air à traiter entrant augmente l’efficacité de la turbine à gaz.
Les dévésiculeurs Munters maintiennent des débits d’air optimaux toute l’année. Un dispositif de chauffage (DFH) optionnel empêche la formation de glace et l’obstruction de l’entrée d’air. Ces systèmes éliminent les contaminants en suspension dans l’air, améliorant ainsi le rendement et prolongeant la durée de vie de la turbine. Le retrait des capots et l’installation de dévésiculeurs Munters réduisent considérablement la chute de pression à l’entrée de la turbine.
L’installation de systèmes de refroidissement par évaporation des turbines à gaz (GTEC) de Munters contribue à améliorer encore l’efficacité. Ces systèmes de refroidissement des turbines à gaz intègrent des panneaux de refroidissement par évaporation, ce qui permet à l’eau de s’évaporer dans l’air pour refroidir le flux d’air entrant. L’air plus frais a une densité plus élevée, ce qui augmente la puissance de la turbine.
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Avantages :
- Réduction de la maintenance et des temps d’arrêt
- Durée de vie prolongée de la turbine
- Augmentation de la production d’énergie grâce à des températures d’air d’entrée plus basses et à une chute de pression réduite à l’entrée de la turbine
