Sellu-, paperi- ja painatusteollisuus
Olosuhdehallinta parantaa tuottavuutta ja vähentää jätettä
Vakaa ilmankosteus ja lämpötila ovat olennaisen tärkeitä sellu- ja paperitehtaiden tuotantoprosesseissa, painolaitoksissa ja sellu- ja paperivarastoissa. Munters tarjoaa energiatehokkaita olosuhdehallintaratkaisuja, jotka parantavat tuottavuutta ja suojaavat lopputuotteita.
Sellu- ja paperituotteiden laadun ja eheyden ylläpitäminen on avain kannattavuuteen. Valitettavasti paperituotteet imevät itseensä kosteutta ympäröivästä ilmasta. Muntersin olosuhdehallintaratkaisuja käytetään laajalti sellu-, paperi- ja painoteollisuudessa kosteustasojen säätelyyn.
Munters tarjoaa myös orgaanisten yhdisteiden torjunta-, korkean lämpötilan, ilmasta ilmaan toimivia energian talteenotto- ja massansiirtoratkaisuja, jotka auttavat parantamaan prosessien tuottavuutta ja vähentämään päästöjä ja hiilijalanjälkeä.
Resurssit
Sovellukset sellu-, paperi- ja painoteollisuudessa
Kosteuden hallinta tuotannossa ja varastoinnissa
Kosteuden hallinta on yksi tärkeimmistä tekijöistä korkean ja yhdenmukaisen tuotelaadun saavuttamiseksi sellu-, paperi- ja painoteollisuudessa. Koska paperi on hygroskooppista, se imee ja vapauttaa helposti kosteutta ympäristön ilmasta. Paperintuotannon myöhemmissä vaiheissa on tärkeää pitää suhteellinen ilmankosteus noin 55 %:ssa. Ilman liian vähäinen kosteus aiheuttaa kutistumista, mittavakauden menetystä ja staattisen sähkön aiheuttamia ongelmia. Liian suuri määrä voi myös muuttaa paperin muotoa, mikä aiheuttaa ongelmia leikkaukseen ja käärimiseen.
Varastoissa ja muilla alueilla, joilla käsitellään valmiita paperituotteita, kosteuteen liittyvien ongelmien välttämiseksi suhteellinen kosteus on pidettävä 35–55 %:ssa.
Lämpötila on yhtä tärkeä kuin kosteus painolaitoksissa. Sisäilmaston on täytettävä painokoneille ja erilaisille paperimateriaaleille asetetut vaatimukset, mutta myös työympäristön on oltava miellyttävä.
Muntersin energiatehokkaat kosteudenhallintaratkaisut pitävät tuotanto- ja varastointiolosuhteet vakaina, parantavat tuottavuutta ja minimoivat jätteen. Samalla ne parantavat työolosuhteita ja auttavat vähentämään kunnossapitokustannuksia ehkäisemällä hometta ja korroosiota koneissa ja muissa laitteissa.
Edut:
- Parempi tuotteiden laatu
- Parempi tuotantokapasiteetti
- Vähemmän jätettä
- Terveellisemmät työolosuhteet
- Pienemmät huoltokustannukset
Energiatehokas olosuhdehallinta painolaitoksiin
Rainapainokoneet tarvitsevat tuhansia kuutijalkoja ilmaa minuutissa musteen kuivaamiseen painetussa materiaalissa. Laitoksesta tuleva ilma imetään painokoneeseen, lämmitetään sähkölämmittimillä ja vapautetaan sitten ulos poistoilmana. Perinteisen kaasukäyttöisen syöttö- ja poistolaitteen sijaan Munters tarjoaa ratkaisuja, jotka keräävät suuren osan painokoneen poistoilmavirran energiasta ilma/ilma-lämmönvaihtimilla.
Kun huomattava osa poistoilman energiasta otetaan talteen uudelleenkäyttöä varten, rainapainokoneen sähkölämmittimien ei tarvitse toimia niin usein. Lisäksi kaasulämmittimet, joita yleensä tarvitaan laitoksen lämpötilan ylläpitämiseen, voidaan sammuttaa, mikä vähentää kaasunkulutusta ja huoltokustannuksia. Toiseksi alipaineen yleinen ongelma poistuu.
Ota yhteyttä Muntersiin saadaksesi lisätietoja painolaitosratkaisuistamme.
Edut:
- Merkittävät energiansäästöt
- Parempi tuotantotehokkuus
- Pienemmät huoltokustannukset
- Pienemmät ympäristövaikutukset
Puhdista ilma VOC-yhdisteistä ja hyödynnä poistolämpö uudelleen
Haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC) esiintyy monissa sellu-, paperi- ja painoprosesseissa. Jos niitä ei poisteta, ne voivat aiheuttaa työterveysongelmia, vahingoittaa ympäristöä ja johtaa sakkoihin.
Muntersin zeoliittiroottorin keskitinjärjestelmät tarjoavat energiatehokkaimman tekniikan VOC-yhdisteiden vähentämiseen. Kehitimme hydrofobisen zeoliitin VOC-adsorptiota varten. Asennuskantaamme kuuluu maailman arvostetuimpia yrityksiä, joilla on käytössään yli 200 järjestelmää.
VOC-yhdisteiden torjuntajärjestelmiemme avulla voidaan saavuttaa yli 95 %:n VOC-yhdisteiden poistotehokkuus (DRE) ja samalla vähentää polttoainekustannuksia 30–50 % erillisiin hapettimiin verrattuna. Munters toimittaa myös zeoliittiroottorin keskittimiä matalan VOC-pitoisuuden sovelluksiin.
Energiatehokkuuden lisäämiseksi entisestään Muntersin korkean lämpötilan ilmasta ilmaan toimivien energian talteenottoratkaisut voivat kerätä ja käyttää uudelleen VOC-polttolaitoksista tulevaa lämpöä.
Ota yhteyttä Muntersiin ja kysy ratkaisuistamme sellu-, paperi- ja painoteollisuudelle.
Edut:
- Paremmat työskentelyolosuhteet
- Määräysten noudattaminen ja sakkojen välttäminen
- Parempi kestävyys
- Tarjoaa ilmaista lämpöä, mikä eliminoi rakennuksen lämmityskustannukset
- Eliminoi alipaineongelmat
Energiatehokas massansiirto
Muntersin massansiirto tuo ongelmiisi ratkaisun. Muntersin massansiirtotuotteita käytetään pilkkomiseen, imeytymiseen ja poistoon painehäviön optimoimiseksi suhteessa tehoon ja energiankulutuksen minimoimiseksi. Tarjoamme omia massansiirtotuotteiden suunnittelu-, kehitys-, valmistus- ja toimituspalveluita sellu- ja paperitehtaille:
- Haihdutuskolonnit
- Metanolin haihdutuskolonnit
- Likaantuneen lauhteen haihdutuskolonnit
- Kennojen kaasupesurit
Kaikki tiivisteet ja sisäosat on valmistettu erilaisista materiaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä, dupleksista, superdupleksista, monelista, hastelloysta, 625/825-seoksesta, alumiinista, zirkoniasta, titaanista, kuparista ja muovista.
Vuosien mittaan olemme toimittaneet massasiirtoratkaisuja yli 5 000 laitokseen. Nämä ratkaisut sisältävät kolonneja, joiden halkaisija on enintään noin 12 000 mm, ja joissa on strukturoitu tiiviste ja siihen liittyvät sisäosat sekä erilaisia yhden tai neljän läpiviennin tarjottimia, mukaan lukien venttiili, sihti, kuplakorkki ja kaksoisvirtaus.
Ota yhteyttä Muntersiin saadaksesi lisätietoja massansiirtotarjonnastamme sellu- ja paperitehtaille.
Edut:
- Perusteellinen sovellustuntemus
- Sisäinen suunnittelupalvelu
- Optimoitu paine vs. teho
- Energiatehokkuus
- Vähentää hiilijalanjälkeä
"Arvostin eniten yksinkertaisuutta. Se on helppokäyttöinen järjestelmä, joka vaatii vain vähän huoltoa. Uusien yksiköiden lisääminen myöhemmin on myös helppoa".
Torvald Östensson, Toimitusjohtaja
Umpac
