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Tecnología del rotor

Soluciones de rotor expertas

Los rotores desecantes pueden parecer similares, pero la diferencia de rendimiento es enorme. Por eso, Munters diseñó un rotor con una mayor tasa de adsorción de agua y un rendimiento más constante, independientemente de la velocidad del rotor. ¿El resultado final? Una mayor eficiencia energética, una menor huella física y menores costes operativos.

Recursos

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La diferencia de Munters

El control de la humedad es vital para muchos procesos industriales y la deshumidificación desecante se considera el método más eficaz. La mayoría de los deshumidificadores tienen el mismo aspecto, pero lo que los diferencia es el rotor desecante, el corazón del sistema. Este componente crítico del deshumidificador elimina eficazmente la humedad del aire.

Otras marcas de materiales desecantes y diseños de rotor pueden parecerse a Munters, pero su rendimiento es muy diferente. El rotor desecante y los materiales de Munters satisfacen las demandas de alta capacidad de adsorción de agua y bajo consumo energético.

Aquí es donde el rendimiento de los medios desecantes de Munters destaca frente a otros medios. Los resultados de las pruebas muestran el rendimiento de la deshumidificación en todos los niveles de humedad relativa en condiciones de funcionamiento estándar. Los medios desecantes de Munters superaron en todo momento a los demás.

Los medios de Munters absorbieron más humedad y más rápido que el resto de medios sin acercarse al punto de saturación. Los medios de Munters ofrecen un rendimiento de deshumidificación inigualable, independientemente de las condiciones o la velocidad del rotor.

Cómo funciona

Los sistemas de deshumidificación desecante industriales de Munters eliminan la humedad del aire mediante un desecante, un material que atrae y retiene fácilmente el vapor de agua.

El núcleo del deshumidificador es un rotor desecante patentado fabricado con un material de cerámica compuesto, corrugado y no metálico. El aire pasa a través de las acanaladuras del material, entrando en contacto con el desecante. El aire de proceso que sale del rotor está seco. El rotor cargado de humedad gira lentamente en una segunda corriente de aire más pequeña y calentada.

Esta corriente de aire de salida más pequeña (conocida como aire de reactivación) calienta el desecante. El desecante calentado libera la humedad que ha adsorbido en el aire de reactivación. El material desecante recién secado se vuelve a girar hacia el aire de proceso, donde vuelve a absorber la humedad.

Elijan el rotor adecuado para su proceso

Munters es líder mundial en soluciones de tratamiento del aire energéticamente eficientes. Además, cuenta con experiencia en más de 300 000 instalaciones en todo el mundo y sigue estableciendo el estándar mundial para la producción de rotores desecantes. Con sus diversas instalaciones de producción de rotores desecantes en todo el mundo, Munters ofrece una amplia gama de opciones desecantes y ha obtenido más de 250 patentes en tecnología desecante.
 
Nuestro equipo de expertos les ayudará a seleccionar el rotor ideal para sus necesidades específicas. Para empezar, consulten la tabla detallada a continuación para obtener un resumen de nuestras ofertas. No duden en ponerse en contacto con nosotros si tiene una consulta más detallada y personalizada.