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Celulosa, papel e impresión
Climatización para mejorar la productividad y reducir los desperdicios
Unos niveles estables de humedad y temperatura son esenciales para los procesos de producción en fábricas de celulosa y papel, imprentas e instalaciones de almacenamiento de celulosa y papel. Munters ofrece soluciones de climatización energéticamente eficientes que mejoran la productividad y protegen los productos acabados.
Mantener la calidad y la integridad de los productos de celulosa y papel es clave para su rentabilidad. Desafortunadamente, los productos de papel absorben de forma natural la humedad del aire ambiente. Las soluciones de climatización de Munters se utilizan mucho en la industria de la celulosa, el papel y la impresión para controlar los niveles de humedad.
Munters también ofrece soluciones de reducción de COV, recuperación de energía de aire-aire a alta temperatura y transferencia de masa para ayudarles a mejorar la productividad de los procesos y reducir las emisiones y su huella de carbono.
Recursos
Aplicaciones para la industria de la celulosa, el papel y la impresión
Control de la humedad para producción y almacenamiento
El control de la humedad es un factor esencial para obtener una calidad de los productos alta y constante en la industria de la celulosa, el papel y la impresión, puesto que el papel es higroscópico, absorbe y libera fácilmente la humedad del aire ambiente. En las etapas posteriores de la producción de papel, es fundamental mantener los niveles de humedad en aproximadamente un 55 % de humedad relativa. Una humedad insuficiente en el aire provoca encogimiento, pérdida de estabilidad dimensional y problemas de electricidad estática. Por el contrario, un exceso de humedad puede alterar la forma del papel, creando problemas durante el corte y el empaquetado.
Los almacenes y otras zonas donde se manipulan productos de papel acabados necesitan niveles de humedad más bajos, entre un 35 y un 55 % de humedad relativa, para evitar problemas relacionados con la humedad.
En las plantas de impresión, la temperatura es tan importante como la humedad. El ambiente interior no solo debe cumplir los requisitos para las prensas y los diferentes materiales de papel, sino que también debe proporcionar un entorno de trabajo cómodo.
Las soluciones de control de humedad energéticamente eficientes de Munters mantienen estables las condiciones de producción y almacenamiento, mejorando la productividad y minimizando los desperdicios. Al mismo tiempo, mejoran las condiciones de trabajo y ayudan a reducir los costes de mantenimiento al evitar el moho y la corrosión en las máquinas y los equipos.
Ventajas:
- Mejora de la calidad de los productos
- Aumento de la productividad
- Reducción de los residuos
- Condiciones laborales más saludables
- Reducción de los costes de mantenimiento
Climatización energéticamente eficiente para imprentas
Las rotativas requieren miles de centímetros cúbicos de aire por minuto para secar la tinta en el material impreso. El aire de la planta se introduce en la prensa, se calienta con calentadores eléctricos y, a continuación, se libera al exterior como aire de salida. Sin embargo, en lugar de abordar el déficit de aire con una unidad de gas tradicional de compensación, Munters ofrece soluciones que recogen gran parte de la energía de la corriente de aire de salida de la impresora con intercambiadores de calor aire-aire.
Recuperar una parte significativa de la energía del aire de salida para su reutilización significa que los calentadores eléctricos de la rotativa no tienen que funcionar con tanta frecuencia. Además, los calentadores de gas que normalmente se necesitan para mantener las temperaturas de la imprenta pueden apagarse, lo que reduce el consumo de gas y los costes de mantenimiento. Otra ventaja es que se elimina el problema habitual de la presión negativa del aire.
Pónganse en contacto con Munters para obtener más información sobre nuestra gama de soluciones para imprentas.
Ventajas:
- Ahorro energético significativo
- Rendimiento de la producción mejorado
- Costes de mantenimiento reducidos
- Mínimo impacto medioambiental
Limpiar los COV del aire y reutilizar el calor de escape
Los compuestos orgánicos volátiles (COV) están presentes en muchos procesos de la industria de la celulosa, el papel y la impresión. Si no se eliminan, pueden causar problemas de salud en el lugar de trabajo, dañar el entorno circundante y dar lugar a multas por no cumplir la normativa.
Los sistemas de concentradores de rotor de zeolita de Munters ofrecen la tecnología más eficiente energéticamente para la reducción de COV. Fuimos pioneros en el desarrollo de la zeolita hidrófoba para la adsorción de COV. Con más de 200 sistemas en uso actualmente, entre nuestros clientes se incluyen algunas de las empresas más respetadas del mundo.
Nuestros sistemas de reducción de COV pueden lograr una eficiencia de eliminación de COV superior al 95 %, a la vez que reducen los costes de combustible en hasta un 30-50°% en comparación con los oxidantes independientes. Munters también ofrece concentradores de rotor de zeolita para aplicaciones con baja concentración de COV.
Para aumentar aún más la eficiencia energética, las soluciones de recuperación de energía aire-aire a alta temperatura de Munters pueden recoger y reutilizar el calor de los incineradores de COV.
Pónganse en contacto con Munters para obtener más información sobre nuestras soluciones para la industria de la celulosa, el papel y la impresión.
Ventajas:
- Mejores condiciones laborales
- Se cumple la normativa y se evitan multas
- Mejores credenciales de sostenibilidad
- Se proporciona calor gratuito, eliminando los costes de calefacción del edificio
- Se eliminan los problemas de presión negativa
Transferencia de masa energéticamente eficiente
La transferencia de masa de Munters convierte sus problemas en soluciones. Utilizados para el fraccionamiento, la absorción y la extracción, los productos de transferencia de masa de Munters optimizan la caída de presión frente al rendimiento, utilizando la menor cantidad de energía posible. Ofrecemos capacidades internas para diseñar, desarrollar, fabricar y suministrar productos de transferencia de masa para fábricas de celulosa y papel, que incluyen:
- Columnas extractoras
- Columnas de separación de metanol
- Columnas de separación de condensado sucio
- Depuradores de gas en celdas
Todos los paquetes y componentes internos están disponibles en varios materiales, incluidos el acero inoxidable, el dúplex, el superdúplex, Monel, Hastelloy, la aleación 625/825, el aluminio, el circonio, el titanio, el cobre y plásticos.
A lo largo de los años, hemos suministrado soluciones de transferencia de masa a más de 5000 instalaciones. Estas soluciones han incluido diámetros de columna de hasta 40 ft (aprox. 12 000 mm), con paquete estructurado, componentes internos asociados y todos los tipos de bandejas de hasta cuatro pasos, incluidas las de válvula, tamiz, tapón de burbujas y doble flujo.
Pónganse en contacto con Munters para obtener más información sobre nuestra oferta de transferencia de masa para fábricas de celulosa y papel.
Ventajas:
- Amplio conocimiento de la aplicación
- Diseño interno
- Presión optimizada frente al rendimiento
- Eficiencia energética
- Reducción de la huella de carbono
«Lo que más me gustó fue la sencillez. Es un sistema fácil de usar que requiere un mantenimiento mínimo. También es fácil añadir nuevas unidades en una fase posterior».
Torvald Östensson, Director general
Umpac
