Munters Nachrüstung bei InovisCoat GmbH reduziert Energiekosten um 38%

Das deutsche Unternehmen InovisCoat GmbH arbeitet mit hochtechnologischen funktionellen Beschichtungen im Bereich der fotografischen Produkte. An ihrem Produktionsstandort in Monheim am Rhein bieten sie ihren Kunden Beschichtung für moderne technische Produkte an. Die hochqualitative Produktion von unterschiedlichen ein- und mehrschichtigen Produkten ist für InovisCoat technisch eine selbstverständliche Aufgabe. Die Fähigkeit, bis zu neun verschiedene funktionelle Schichten mit extrem hoher Präzision gleichzeitig aufzubringen (Multi-Layer Beschichtung), ist abhängig von streng geregelter Klimatisierung, die durch die Munters Luftentfeuchtungsanlagen realisiert wird. Munters installierte bei InovisCoat vier große Entfeuchtungssysteme - eine Luftentfeuchtungsanlage des Typs MDS1000 und 3 Rotorkassetten des Typs MC25000. Diese Anlagen mit den Munters-Rotorkassetten liefern jeweils 35.000m³/h mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von unter 2% r.F. und gewährleisten dadurch die optimalen Bedingungen für die technisch hochqualifizierten Beschichtungsverfahren. InovisCoat nutzt seit mehreren Jahren die enge Zusammenarbeit mit dem Munters Kundenservice und dessen besonderes Augenmerk auf Energieoptimierung. So war es auch der Munters Kundenservice, der InovisCoat Optimierungen vorschlug, die den Stromverbrauch erheblich reduzierten. Um von den niedrigen Gaspreisen zu profitieren, wurden alle vorhandenen Munters Luftentfeuchtungssysteme von Dampf- auf Gas-Regeneration umgebaut. Zusätzlich wurden alle Munters Entfeuchtungsanlagen mit dem patentierten Munters PowerPurge- System, einem internen Energierückgewinnungssektor, ausgestattet. Der innovative PowerPurge führt einen zusätzlichen Teilluftstrom durch den Regenerationssektor des Rotors. Dieser Luftstrom dient der Vorwärmung der Regenerationsluft und reduziert den Bedarf an externer Regenerationsenergie. Durch den Einbau des PowerPurge in die Entfeuchtungssysteme erreicht InovisCoat Energieeinsparungen von 150 kW/h pro Entfeuchtungssystem und somit eine Gesamtersparnis von 38%. Bestätigte Einsparungen durch den Kunden Herr Dr. Jörg Siegel von der InovisCoat GmbH bestätigte die Ergebnisse der von Munters errechneten Einsparungen. Er ist sehr zufrieden mit den Energieeinsparungen und weiß die Kompetenz der Munters Mitarbeiter auf dem Gebiet der energieeffizienten Luftbehandlung zu schätzen. PowerPurge Prinzip Das Herzstück eines Luftentfeuchters ist der Rotor, der sich zwischen den zwei primären Luftströmen, Prozess- und Regenerationsluft, dreht. Der Prozessluft wird die Luftfeuchtigkeit entzogen, während sie den Rotor durchströmt. Die entfeuchtete Luft wird dann einem Produktionsprozess oder einem Raum zugeführt. Im Regenerationssektor durchströmt erwärmte Luft den Rotor und nimmt die Feuchtigkeit wieder auf. Der größte Teil der im Entfeuchtungsprozess aufgewendeten Energie wird für die Erwärmung des Regenerationsluftstroms benötigt.