SMB (Scandinavian Micro Biodevices) i Danmark udvikler, producerer og markedsfører ”point-of-care” diagnosesystemer til veterinærmarkedet.
Fakta
- Optimeret ydeevne, kvalitet og reliabilitet
- Robust og hygiejnisk konstruktion
- Energieffektiv
- Hurtig installation
- Intern global service
SMB producerer "Quick-Vet"-systemet – et system, der kan etablere blodets kapacitet til at størkne hos dyr, hvilket er vigtig information for dyrlæger og nødvendigt at vide, før man påbegynder operationer. I et 200 m2 renrum producerer SMB indsprøjtningsformede strimler, som kan indeholde de mikrostrukturer og reagensmidler, som kan etablere blodets størkningskapacitet. Reagensmidlerne er ekstremt følsomme over for fugt i luften, og under produktionsprocessen, hvor strimlerne bliver svejset og pakket, skal klimaforholdene være under total kontrol. Hvis luftfugtigheden ikke bliver opretholdt på et tilstrækkeligt lavt niveau, begynder reagensmidlerne at absorbere fugt fra luften, hvilket ændrer stoffets evne til at reagere med blod på den påkrævede måde. Testresultater på de færdige strimler vil derfor blive upålidelige. Men hvis strimlerne bliver produceret under de påkrævede forhold, er der garanti for en toårig levetid. For at opretholde et meget lavt luftfugtighedsniveau i renrummet er det nødvendigt med en sorptionsaffugter. En luftkvalitet på 5.000 m3/h skal opretholdes med ikke mere end 20% RH ved 21°C, hvilket svarer til et vandindhold på kun 3 gram pr. kilogram luft. Munters’ løsning er et MX5000 affugtningssystem med for- og efterkøling. Om sommeren er et vandindhold på 3 g/kg påkrævet. Før luften blæses ind i renrummet, bliver den kølet ned til 20°C. Om vinteren bliver procesluften blandet med udtrækningsluften ved +8°C, hvorefter luften igen ledes gennem affugteren og hen til en eftervarmer, som varmer luften til 20°C, før den bliver ledt ud i renrummet. For at overholde kravene om partikelniveau passerer procesluften gennem et F9-filter i affugteren. Før den bliver blæst ind i renrummet, sker der en yderligere filtration gennem et HEPA14-filter. Installationen kontrolleres af Munters’ DryTonic-system, som ud over at kontrollere affugteren også regulerer køle-, varme- og luftfugtighedsniveauerne. I dag sikrer affugtning, at klimaet i renrummet altid er ensartet med en konstant lav luftfugtighed. Uanset de udendørs variationer i luftfugtighed og temperatur er produktionen i renrummet stabil hele året rundt, hvilket sikrer, at produktkvaliteten er høj. Medicinalprodukter er ofte følsomme over for fugt: pulver, tabletter, kapsler og labsticks mister ofte kvalitet og holdbarhed, når de kommer i kontakt med fugt i luften. De klistrer sammen, bliver mugne eller går i opløsning. Maskiner og rør bliver tilstoppede, og produktion, transport og opbevaring bliver besværliggjort. Dette er en tids- og omkostningstung situation, der kan undgås. Nøglen er den vedvarende regulering og overvågning af luftfugtigheden under alle produktionsprocesser, fra råmateriale til slutprodukt, hvilket opretholder optimale forhold hele året rundt. Munters’ energibesparende systemer skaber det korrekte atmosfæriske forhold, så R&D kan forudse den præcise ydeevne for større produktioner. Munters’ systemer kan også spare på anskaffelsesudgifterne, fordi vores indbyggede energigenvindingssystem kan reducere størrelsen på sorptionsrotoren uden at formindske affugtningskapaciteten. Vores patenterede PowerPurge-teknologi og EnergyPurge reducerer energibehovet for reaktiveringen af rotoren markant. Fordi udledningstemperaturen på procesluften er reduceret, resulterer det i lavere energiomkostninger til efterkøling.
-
Fakta
- Optimeret ydeevne, kvalitet og reliabilitet
- Robust og hygiejnisk konstruktion
- Energieffektiv
- Hurtig installation
- Intern global service